Два главных типа сушилок для биомассы — барабанная и ленточная. Каждая работает по-своему. Помогаем понять, какая подойдёт для вашего производства.
Влажность сырья — главный враг качественного брикета или пеллеты. Если опилки или щепа содержат более 14% влаги, ни один пресс не даст стабильного результата. Именно поэтому сушка — обязательный этап в большинстве производственных линий.
Барабанная сушилка: высокая производительность
Барабанные сушилки работают на высокотемпературном теплоносителе (200–600°C). Материал проходит через вращающийся барабан, контактируя с горячим газом. Высокая производительность, быстрый выход на рабочий режим, работа на собственных отходах (щепа, кора).
- Производительность: 1–10 т/ч испаряемой влаги
- Снижение влажности: с 50–60% до 8–12% за один проход
- Теплоноситель: топочные газы от сжигания биомассы
- Занимаемая площадь: компактная при высокой производительности
- Пожарная безопасность: требует искрогасителей и правильной автоматики
Ленточная сушилка: бережная сушка при низкой температуре
Ленточные сушилки работают при температуре 80–120°C. Материал медленно движется по конвейерной ленте, обдуваемый тёплым воздухом. Подходит для тонкоструктурного сырья, при котором важна сохранность фракции.
- Температура: 80–120°C (мягкий режим)
- Риск пожара: значительно ниже, чем у барабана
- Качество сушки: равномерное по всей партии
- Занимаемая площадь: больше, чем барабан при той же производительности
- Энергоноситель: пар или горячая вода от котла
Для большинства линий брикетирования мы рекомендуем барабанные сушилки серии АС. Они работают на отходах вашего же производства — щепе и коре — что снижает себестоимость сушки практически до нуля.
Вывод
Барабан — если нужна производительность от 1 т/ч и вы готовы работать с высокотемпературным процессом. Ленточник — если сырьё тонкое (пыль, мелкая стружка) или нет возможности сжигать биомассу в теплогенераторе. Наши инженеры подберут оптимальный вариант под ваши условия.